Извините, но ваш браузер устарел

Для просмотра сайта обновите, пожалуйста, браузер.


Загрузить отчет в PDF
EN PDF

Исследования и разработки

Научно-техническая деятельность Металлоинвеста консолидирует и развивает научный и производственный потенциал входящих в него предприятий.

Структура и наполнение Планов НИОКТР, ТЭИ и оказания НТУ ДП за 2016 год

Блок 1
Проработка стратегических направлений
Блок 2
Экология и промышленная безопасность
Блок 3
Повышение эффективности производства
Разработки, направленные на проработку стратегических направлений развития Металлоинвеста.Разработки, направленные на повышение экологической и промышленной безопасности (в том числе по предписаниям госорганов).Работы, направленные на увеличение производительности и совершенствование технологических процессов действующего производства.
Ключевые направления и планы развития
  • Продолжены начатые в 2015 году укрупненные лабораторные испытания по разработке комбинированной технологии, позволяющей обеспечить комплексную переработку минерального сырья МГОК;
  • в 2016 году продолжены исследования по разработке технологии производства новых марок стали, отвечающих возрастающим требованиям потребителей, а также направленных на опережение ожиданий рынка;
  • продолжены исследования, направленные на корректировку технологических режимов производства различных видов железорудной продукции (концентраты, офлюсованные и неофлюсованные окатыши, ГБЖ / ПВЖ) с целью расширения географии рынков сбыта.
  • Выполнен комплекс работ по обеспечению промышленной безопасности ведения горных работ (мониторинг состояния бортов карьера и отвалов, глубинный геомеханический мониторинг, мониторинг гидродинамического состояния внутри отвального массива горных пород и др.);
  • проведены научно-исследовательские работы в соответствии с требованиями государственных органов;
  • планируются исследования по 15 экологическим направлениям и 6 направлениям по соблюдению правил промышленной безопасности в рамках научно-технической деятельности комбинатов с привлечением внешних научно-исследовательских центров.
  • Выполнено совершенствование технологии производства окатышей в части повышения энергоэффек- тивности работы обжиговых машин ЛГОК и МГОК;
  • проведены исследования и разра- ботаны рекомендации по коррек- тировке технологических режимов при производстве металлопродук- ции с целью исключения образова- ния дефектов;
  • разработка и реализация научно- технических решений по увеличе- нию стойкости быстроизнашивае- мых деталей ответственных машин и механизмов;
  • планируется продолжение начатых в 2016 году исследований по раз- работке алгоритмов оптимизации управления процессом производства металлизованного продукта, с целью снижения расхода энергоносителей.
 Загрузить

Ключевые достижения в части научно-технического развития и расширения линейки производимой продукции


Михайловский ГОК

Продолжены начатые в 2015 году полномасштабные лабораторные испытания по разработке эффективной технологии, обеспечивающей комплексную переработку минерального сырья Михайловского месторождения, имеющего сложный вещественный состав, и доизвлечение целевого минерала из труднообогатимого сырья.

Ведется активная работа по расширению номенклатуры выпускаемых железорудных окатышей:

  • Опытно-промышленные испытания по производству высокоосновных окатышей с доломитом.
  • Проведение опытно-промышленных испытаний по отработке технологии производства флотационного концентрата повышенного качества из неокисленных железистых кварцитов.
  • Проведение испытаний по отработке технологии производства окатышей повышенного качества для последующей металлизации.
  • Производство и отгрузка партии флотоокатышей повышенного качества.
  • Проведение технологических испытаний по отработке технологии производства офлюсованных окатышей из флотоконцентрата.
  • Производство и отгрузка партии окатышей из флотоконцентрата.

Лебединский ГОК

Основные направления и результаты работ:

  • Совершенствование технологии обогащения и окомкования, получение нового вида продукции – окатышей железорудных офлюсованных (высокоосновных).
  • Исследование возможности производства концентрата железорудного с массовой долей Fe не менее 70,0 % и SiO2 не более 2,2 % в ЦО-1 и ЦО-3 при применении технологии измельчения руды путем полусамоизмельчения.
  • Совершенствование технологии прямого восстановления, получение продукта с высоким содержанием углерода в брикетах ГБЖ.
  • Совершенствование технологии производства окатышей на фабрике окомкования, применение связующих материалов на базе полимеров, направленное на улучшение качественных характеристик офлюсованных окатышей для ГБЖ.

Оскольский электрометаллургический комбинат

  • Проведение исследований по разработке алгоритмов оптимизации управления процессом производства металлизованного продукта.
  • Проработка продуктовой линейки с целью ее расширения путем введения дополнительных профилеразмеров, разработки новых марок стали и совершенствования режимов термообработки проката.
  • Проведение исследовательских работ, направленных на совершенствование технологии продувки стали, повышение эффективности использования деталей и узлов оборудования.

На комбинате в 2016 году разработано 17 новых марок стали для российских предприятий и потребителей в Германии, Турции, Польше и Италии.

Также было освоено три вида новой продукции: непрерывнолитая заготовка 300 х 400 мм, горячекатаная квадратная заготовка
130 х 130 мм и прокат длиной от 8,0 до 8,9 м.

Уральская Сталь

Ведется систематическая работа по разработке и внедрению усовершенствованных режимов термообработки проката и другим перспективным направлениям, как с привлечением специалистов внешних научно-исследовательских организаций в рамках работ НИОКТР, так и силами специалистов Уральской Стали.

Постоянная успешная работа по расширению сортамента производимой стали отмечена на отраслевой выставке «Металл-Экспо’2016», где Уральская Сталь получила награду, став лауреатом в номинации «Освоение нового вида высококачественной металлопродукции» за атмосферокоррозионностойкую марку стали. Проводимые Компанией исследования показали, что существует возможность увеличения соответствия стали высочайшим требованиям по прочности при низких температурах и требованиям нулевого класса сплошности (полное отсутствие внутренних дефектов).

Уральская Сталь ведет постоянную работу по разработке новых марок стали для обеспечения нужд потребителей. В 2016 году было создано три новых марки стали. По заказам мостостроительных заводов организована поставка в промышленных объемах атмосферокоррозионностойкой стали марки 14ХГНДЦ, предназначенной для изготовления пролетных строений автомобильных и железнодорожных мостов. В 2016 году объем поставки составил 2 600 тонн.

В 2016 году в рамках сотрудничества с новым потребителем АО «Загорский трубный завод» освоена поставка штрипса из стали класса прочности Х70 для производства труб, предназначенных для ОАО «Ямал СПГ», толщиной 25 мм, в количестве 500 тонн, а также штрипса из коррозионно-стойкой стали марки 09ГСФ толщиной 8–19 мм, объемом более 3 000 тонн.

В условиях литейного участка механического цеха Уральской Стали освоено производство утяжелителей чугунных кольцевых (УЧК) по заказам АО «Газпром СтройТЭК Салават», предназначенных для балластировки газопроводов на подводных переходах в обводненной и заболоченной местности.

В комплексе ЭСПЦ – литейный участок механического цеха Уральской Стали освоено производство шлаковых чаш для сталеплавильного и доменного производства.

Взаимодействие с научными и инжиниринговыми центрами

Благодаря активному сотрудничеству предприятий Металлоинвеста с научными и инжиниринговыми центрами на предприятиях Компании внедряются передовые технологии.

В 2016 году Компания сотрудничала со многими научно-исследовательскими российскими организациями и вузами, среди которых: ООО «НПВП ТОРЭКС» (г. Екатеринбург, принадлежит Металлоинвесту); СТИ НИТУ «МИСиС» (г. Старый Оскол);
ООО «Инжиниринговый центр МФТИ по трудноизвлекаемым полезным ископаемым» (г. Москва); ФГУП «ЦНИИчермет» им. И. П. Бардина (г. Москва); ОАО «ВИОГЕМ» (г. Белгород); НФ НИТУ «МИСиС» (г. Новотроицк); ООО «Городской институт проектирования метзаводов» (г. Москва, принадлежит Металлоинвесту); НИЦ «Мосты» (г. Москва); ОАО «ВУХИН» (г. Екатеринбург); ЗАО «КОРАД» (г. Москва); компания Engineering Dobersek GmbH (Германия) и др.

За 2016 год по заказу Металлоинвеста было полностью выполнено 14 научно-исследовательских работ, еще 18 находятся на стадии завершения.


Сотрудничество с инжиниринговым центром ООО «НПВП ТОРЭКС»

В рамках сотрудничества со входящим в состав Компании научно-внедренческим инжиниринговым центром ООО «НПВП ТОРЭКС» при активном участии инженерно-технического корпуса Михайловского ГОКа были разработаны и проведены все инжиниринговые мероприятия по комплексу обжиговой машины № 3 – сгущение и фильтрация пульпы, процессы окомкования, подачи на обжиговую машину сырых окатышей, внедрение инновационной технологии термообработки железорудных окатышей.

Сотрудничество c МИСиС

Филиалы МИСиС действуют в Старом Осколе (Старооскольский технологический институт (СТИ) им. А. А. Угарова) и Новотроицке в тесном партнерстве с ОЭМК и Уральской Сталью. Основой сотрудничества СТИ им. А. А. Угарова и новотроицкого филиала МИСиС с ОЭМК и Уральской Сталью является научно-исследовательская деятельность. Филиалы выполняют научно-исследовательские работы по актуальным для комбинатов темам. Ежегодно публикуются научные статьи совместно со специалистами ОЭМК и Уральской Стали. Студенты филиалов выступают с докладами на научно-технических конференциях Металлоинвеста.

Среди выполненных научно-исследовательских работ для Уральской Стали:

  • «Разработка методики управления технологическим процессом в ЭСПЦ и ЛПЦ-1 комбината Уральская Сталь на основе статистических данных с целью улучшения качества листового проката»;
  • Комплекс работ по теме «Проведение лабораторных испытаний по выбору способа производства железофлюса в условиях комбината Уральская Сталь»;
  • «Исследование эффективности различных способов подогрева агломерационной шихты в условиях комбината Уральская Сталь».

СТИ им. А. А. Угарова реализует на ОЭМК 9 проектов, направленных на решение конкретных производственных задач, стоящих перед комбинатом.

В 2016 году Металлоинвест выделил 10 млн руб. для создания электротехнических мастерских на базе Оскольского политехнического колледжа, входящего в состав СТИ. В них готовят будущих электриков, энергетиков и представителей других рабочих профессий. Еще один большой совместный проект вуза и Металлоинвеста – это создание на площадке ОЭМК сталеплавильной лаборатории СТИ. В ней будут проводиться исследования по отработке технологии получения новых марок стали. На ее базе будут проходить практику, обучение, участвовать в научных разработках студенты-магистры СТИ.

В настоящее время СТИ ведет работу по созданию технопарка, на базе которого ученые будут создавать новые технологии и технические решения, в первую очередь для предприятий Металлоинвеста.

Интеллектуальная собственность

По состоянию на 31 декабря 2016 года Компания является держателем 140 патентов Российской Федерации, в том числе 136 патентов на изобретения и 4 патентов на полезные модели, а также 9 зарегистрированных товарных знаков.

Большое количество патентов защищают новые марки стали и технологии их производства, новые виды и технологии изготовления металлопродукции, выпускаемой Компанией, способы повышения ее качества. В активе Металлоинвеста имеется значительное количество объектов промышленной собственности (изобретений), принятых к сохранению в тайне (ноу-хау).

В 2016 году подготовлены материалы по двум заявкам к патентованию в виде объектов патентных прав:

  • Заявка на изобретение «Способ внепечной обработки стали». Техническое решение направлено на снижение расхода плавикового шпата, повышение стойкости футеровки сталеразливочных ковшей, снижение расхода огнеупоров.
  • Заявка на полезную модель «Узел конструкции адаптера и коронки» предполагает изготовление конструкции адаптеров и коронок с надежным плотным креплением к ковшу экскаватора и, как следствие, уменьшение износа элементов экскаватора.